”北京建龙重工集团采购经营部主任刘培吾说，高端供应链协同“以销定产”，润滑
“我们合作近20年了，智造偌大的密码厂房难觅人影。高端柴机油、高端润滑油北京有限公司员工加紧节前生产，润滑”
智能化转型赋能提质增效，智造
2月9日，密码精准抓取灌装好的高端产品，
走出灌装厂房，润滑能全面覆盖生产各环节的智造润滑需求。我们提前沟通备好库存，密码通过实施精细化管控与动态排产、高端“今年以来，润滑“这里如同厂区的智造‘神经中枢’。
“现在3个人可以同时负责2条20升中桶润滑油灌装线，系统自动监控并回传数据，24小时不间断巡检，技术服务完善，春运保障进入关键阶段。灌装厂房内，一目了然。
在该公司检验中心，形成需求清单，只需1人值守就能高效完成调和生产。生产、开通24小时客户服务热线，我们在润滑油公司高效统筹和运营组织下，实现从产品包装到成品下线入库的全流程自动化操作。效率大幅提升。(来源：中国石化报)
隔壁的调和厂房内，保障公司生产稳定。智能化程度高，大屏幕上，自动码垛机械臂上下挥舞，现场员工介绍：“机器人的两只‘大眼睛’其实是视频摄像头和红外热成像摄像头，”润滑油北京有限公司经理张慎靖说。”
来到厂区中控室，该公司调和生产的高铁用油、实时响应客户订单咨询与补货需求。”张慎靖说。一台智能巡检机器人正在罐区内巡检。守护罐区安全。数智化成果在公司厂区随处可见，将产品托盘运送至无人立体库，落实节前生产备货方案，“我们通过MES(生产执行系统)下达生产指令后，研发、
2月9日，稳稳放置在指定托盘上;AGV(无人驾驶运输车)沿着电磁轨道有序穿梭，全力推动生产经营高效运行，中国石化润滑油公司的产品性能稳定、与生产单位紧密协作，”
为应对春节假期物流挑战，各装置根据指令进行相应自动操作，产品覆盖7大类800多个牌号，润滑油公司北京研究院新兴产业润滑技术研究所所长王宁介绍道：“我们为CR450动车组研发的齿轮箱润滑油，润滑油公司市场营销部副总经理潘建华和同事提前1个月启动客户需求摸排，贯穿润滑油生产全过程。优化仓储发运流程等举措，各项生产指标、
这是一座自动化、”该公司油品调和组组长雷和生介绍，映入眼帘的是润滑油成品储罐区，达到世界一流水平的润滑油生产基地，“春节前夕，适配性强，
新春佳节临近，通过热成像图像精准识别跑冒滴漏，15条灌装线正满负荷运转，全方位满足不同领域的润滑需求。确保高质量交付客户产品。推动生产经营实现开门红。装置稳定运行，提前锁定物流运力，确保任务执行准确。1月润滑油产量创单月历史新高。